回轉滾筒干燥機物料容易碎的問題，可能由多種因素導致，以下是一些建議的解決方法：

  一、調整操作參數
  控制干燥溫度：
  過高的溫度可能導致物料過度干燥而碎裂。應根據物料的性質和干燥要求，合理設定并控制干燥溫度。
  調整轉速：
  轉速過快可能導致物料在滾筒內受到過大的沖擊力而碎裂。可以適當降低轉速，以減少物料間的碰撞和摩擦。
  優化喂料量：
  喂料量過多或過少都可能影響物料的干燥效果和破碎率。應根據滾筒的容量和物料的性質，合理調整喂料量。

  二、改進設備設計

  優化揚料板設計：
  揚料板的設計對物料的干燥效果和破碎率有很大影響。可以考慮調整揚料板的排列方式和角度，以減少物料在滾筒內的碰撞和摩擦。
  加強滾筒材質和結構：
  選用耐磨、耐腐蝕的材質制作滾筒，以提高其使用壽命和減少物料在滾筒內的磨損。同時，可以加強滾筒的結構設計，提高其整體強度和穩定性。

  三、改進工藝流程

  預熱處理：
  在物料進入滾筒干燥機之前，可以對其進行預熱處理，以降低物料與滾筒之間的溫差，減少熱應力導致的碎裂。
  分段干燥：
  將干燥過程分為多個階段，每個階段設定不同的溫度和轉速，以適應物料在不同干燥階段的需求。這有助于減少物料的碎裂和提高干燥效率。

  四、加強維護和保養

  定期檢查設備：
  定期對滾筒干燥機進行檢查和維護，及時發現并處理設備故障和磨損問題。
  清潔設備：
  每次使用后，應及時清理滾筒內的殘留物料和灰塵，防止其對后續物料造成污染和磨損。
  潤滑保養：
  對設備的軸承、齒輪等部件進行定期潤滑保養，以減少磨損和噪音，提高設備的運行效率和使用壽命。

  綜上所述，解決回轉滾筒干燥機物料容易碎的問題需要從多個方面入手，包括調整操作參數、改進設備設計、改進工藝流程以及加強維護和保養等。通過綜合施策，可以有效降低物料的破碎率，提高干燥效率和質量。