回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)物料容易碎的問(wèn)題，需要從多個(gè)方面來(lái)分析和解決。以下是一些可能的解決策略：

  一、設(shè)備設(shè)計(jì)改進(jìn)
  優(yōu)化揚(yáng)料板設(shè)計(jì)：
  考慮物料干燥后質(zhì)地變脆的特點(diǎn)，揚(yáng)料板排列應(yīng)稀疏些。
  揚(yáng)料形式盡量選擇斜板，避免揚(yáng)料過(guò)高導(dǎo)致的物料碎裂。
  改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
  確保滾筒內(nèi)部光滑，避免物料與滾筒內(nèi)壁產(chǎn)生過(guò)多的摩擦和碰撞。
  定期檢查滾筒內(nèi)部是否有磨損或損壞，及時(shí)修復(fù)或更換。

  二、操作參數(shù)調(diào)整

  控制溫度：
  根據(jù)物料的特性和要求，合理設(shè)置干燥溫度。避免溫度過(guò)高導(dǎo)致物料干裂或碎裂。
  對(duì)于不同類型的物料，可能需要采用不同的溫度曲線進(jìn)行干燥。
  調(diào)整風(fēng)速：
  確保滾筒內(nèi)部風(fēng)速適中，既不過(guò)快也不過(guò)慢。過(guò)快的風(fēng)速可能導(dǎo)致物料快速失水而碎裂，過(guò)慢則可能導(dǎo)致干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影響效率。
  均勻干燥：
  確保物料在滾筒內(nèi)分布均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷的情況。
  可以通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和傾斜角度來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的均勻分布。

  三、物料預(yù)處理

  降低物料含水量：
  在物料進(jìn)入滾筒干燥機(jī)之前，可以通過(guò)預(yù)處理措施降低其含水量。這有助于減少干燥過(guò)程中的水分蒸發(fā)量，從而降低物料的碎裂風(fēng)險(xiǎn)。
  篩選物料：
  對(duì)物料進(jìn)行篩選，去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒。過(guò)大的顆粒可能因受力不均而碎裂，過(guò)小的顆粒則可能因蒸發(fā)過(guò)快而碎裂。

  四、后期處理與維護(hù)

  定期清理：
  定期對(duì)滾筒干燥機(jī)進(jìn)行清理，去除內(nèi)部的積塵和雜物。這有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，減少物料碎裂的風(fēng)險(xiǎn)。
  維護(hù)設(shè)備：
  定期檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常運(yùn)行，如軸承、密封件等。及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
  選擇合適的機(jī)型：
  根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)需求選擇合適的滾筒干燥機(jī)機(jī)型。例如，對(duì)于易碎物料，可以選擇具有較低轉(zhuǎn)速和較低溫度的機(jī)型。

  綜上所述，解決回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)物料容易碎的問(wèn)題需要從設(shè)備設(shè)計(jì)、操作參數(shù)調(diào)整、物料預(yù)處理以及后期處理與維護(hù)等多個(gè)方面入手。通過(guò)綜合考慮這些因素并采取相應(yīng)的措施，可以有效地降低物料的碎裂風(fēng)險(xiǎn)并提高干燥效率。